Dauermagnete werden zunehmend in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Synchron- und rotierende Reluktanzmaschinen, die als elektrische Antriebe oder Generatoren dienen. Weitere typische Anwendungen sind Encoder und Drehzahl- oder Positionssensoren, die Magnetfelder messen. Neben den elektrischen Anwendungen von Magneten wird die Anziehungskraft von Magneten auf ferromagnetische Materialien häufig in einer Vielzahl von Haftsystemen genutzt. Die Automobilindustrie, in der Dauermagnete in großer Zahl eingesetzt werden, ist da keine Ausnahme.
Dauermagnete sind meist nur zweipolig magnetisiert. Wenn eine mehrpolige Struktur erforderlich ist, bieten sich mehrpolige Magneten als effektive Lösung an, die sowohl in axialer als auch in radialer Magnetisierungsrichtung in mehrpoligen Konfigurationen geliefert werden können. Vor allem bei Hochgeschwindigkeitsmotoren können die Magneten aufgrund von Wirbelströmen überhitzen. Dieser unerwünschte Effekt kann durch eine geeignete Laminierung verringert werden, d. h. durch den Zusammenbau des resultierenden Magneten aus elektrisch abisolierten dünnen Segmenten.
Um die gleichbleibende Qualität und Sicherheit der von uns gelieferten Magneten zu gewährleisten, ist eine strenge Überwachung des gesamten Produktionsprozesses unerlässlich. Die von PZK BRNO durchgeführte Qualitätskontrolle umfasst die genaue Kontrolle der Materialzusammensetzung, die Optimierung des Diffusionsprozesses und die detaillierte Prüfung der endgültigen Eigenschaften der Magneten. Eine unzureichende Überwachung kann bei kritischen Anwendungen zu inkonsistenten Parametern, verkürzter Lebensdauer oder Magnetausfällen führen. Eine sorgfältige Produktionskontrolle minimiert das Risiko schlechter Qualität und stellt sicher, dass jeder Magnet den höchsten Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit entspricht.
Wir sind aktiv an der Entwicklung neuer Anwendungen mit Dauermagneten und deren Optimierung beteiligt. Auf der Grundlage der Analyse der bestehenden Lösung werden wir eine geeignete Form eines neuen Magneten entwerfen. Wir verfügen über ein hochmodernes Prüflabor, in dem wir Entwicklungsversuche durchführen, die sich auf magnetische Eigenschaften, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit konzentrieren.