Pevnosť materiálu je základnou vlastnosťou, ktorá určuje spoľahlivosť, trvanlivosť a bezpečnosť konečného výrobku. Či už ide o vývoj novej súčiastky, alebo konečnú výstupnú kontrolu, kvalitu nemožno zaručiť bez presného merania mechanických vlastností.
Presnosť rozmerov je ďalším zo sledovaných parametrov nami dodávaných materiálov a dielov. Na jej overenie používame kalibrované kalibre a najmodernejšie meracie zariadenia. S ich pomocou dokážeme identifikovať aj tie najmenšie odchýlky od špecifikácie, čo je dôležitý aspekt na dosiahnutie vysokej rozmerovej presnosti a kvality výrobkov. Na presné overenie rozmerov aj veľmi zložitých dielov používame súradnicový merací stroj ZEISS. Na rýchle overenie polomerov, uhlov alebo zmrštenia hrán používame kontourgraf Mahr.
Vybrané mechanické skúšky materiálov a hotových dielov vykonávame na trhacom stroji Tinius Olsen. Trhací stroj je vybavený teplotnou komorou s pracovným rozsahom od -70°C do +300°C. Pri našich testoch a testoch našich zákazníkov používame celý teplotný rozsah.
Záťažové dynamické skúšky sú dôležitou súčasťou skúmania materiálov a konštrukcií. Tieto skúšky sa vykonávajú v prípadoch, keď je potrebné pochopiť správanie materiálov pri opakovanom zaťažení alebo zmenách zaťaženia. Náš stroj na skúšanie rázom umožňuje vykonávať dynamické skúšky namáhania v tlaku, ohybe, ťahu alebo šmyku. Aplikácie sú rôzne a špecifické pre materiál a jeho použitie, rovnako ako skúšobné podmienky, ktoré sú nastavené tak, aby zodpovedali očakávanému alebo skôr maximálnemu možnému zaťaženiu. Účelom týchto skúšok je preto zistiť, či materiál alebo konštrukcia vydrží špecifické podmienky a či sú potrebné úpravy v konštrukcii výrobku.
Naše výskumné projekty sa zameriavali aj na lepenie permanentných magnetov a vplyv ich povlakov na lepený spoj. Lepený spoj testujeme podľa postupov uvedených v normách ISO 13445 a EN 1465. Bolo však potrebné vyvinúť vlastné metódy založené na normalizovaných postupoch pre samotné skúšky lepených magnetov.